Все новости


16  02  2015

Audiomica Laboratory - кабели референсного качества для вашей системы

Польская фирма Audiomica Laboratory существует на рынке аудио видео аппаратуры вот уже более десяти лет. Вначале это было увлечение, а сейчас она превратилась в производственно-торговую компанию. После многих лет исследовательских работ сотрудники фирмы пришли к выводу, что качество аудио кабелей зависит не только от таких очевидных аспектов, как тип проводника, оплетки, экрана, состава исходного материала, но также и системы фильтрации сигнала. Вот почему в лаборатории Audiomica были разработаны уникальные фильтры.

 

Технология Audiomica Laboratory

 

Идея, конструкция, исследования, прослушивание


Каждый отдельный процесс создания начинается с идеи. В этом плане руководители фирмы очень восприимчивы к разнообразным предложениям, которые поступают от рабочих, косвенных клиентов и целевых потребителей. В результате появляются многочисленные инновационные проекты, которые часто эволюционируют в абсолютно новые изделия, или усовершенствования уже существующих.


Наш многолетний опыт создания аудио кабелей научил нас, что всегда есть пространство для улучшения и создания более качественных изделий. Если некоторые люди считают иначе, то они неправы, поскольку существуют новые технологии, оригинальные идеи, изобретения. Нужно всегда держать руку на пульсе.
Фаза проектирования и разработки неразрывно связана с исследовательскими работами. Большинство исследований с целью разработки нового продукта осуществляется силами сотрудников фирмы Audiomica Laboratory. Более того, они постоянно расширяют исследовательскую базу, привлекают другие компании аналогичного профиля и тесно сотрудничают с ними. Коллеги обеспечивают доступ к измерительному оборудованию и новым технологиям, которые в настоящий момент не достижимы для Audiomica.


Теория не всегда идет рука об руку с практикой, поэтому после лабораторных исследований все прототипы направляются в комнату прослушивания. Здесь осуществляется окончательная проверка, после чего прототипы снова проходят все этапы опытного производства: идея, конструкция, исследовательская работа и снова комната прослушивания. Как показывает анализ, только 20% от общего количества прототипов успешно проходят все этапы подготовительного периода.


Несмотря на то, что в компании есть масса аппаратуры для прослушивания, которые установлены в правильно обработанных акустических помещениях, руководство предлагает прототипы группе тестирования. Подобная процедура практикуется с момента создания серии Excellence. После того, как фирма получила отзыв о результатах прослушивания, разработчики внесли все необходимые изменения и выслали улучшенные версии обратно для дальнейшей оценки. Для тестирования было использовано более двадцати стерео систем, в результате чего модель получила награду «Лучший Продукт 2012 года» журнала High Fidelity Magazine. Список участников тестирования успешно расширяется на каждой выставке потребительской электроники Warsaw Audio Show.

 

Проводники, исходные материалы


Фирма Audiomica Laboratory создает свои кабели из серебра и меди, а также сплавов и версий с гальваническим покрытием упомянутых выше металлов. Выбор зависит от многих факторов, из которых самым важным является тип и точность пропускания сигнала. Материалы для конкретного кабеля подбираются методом проб и ошибок, что, естественно, занимает много времени, но это единственный путь для создания окончательного изделия, который сможет соответствовать ожиданиям разработчиков. Далее публикуется перечень исходных материалов.


OCC-N6 и N7


По-русски подобное короткое название звучит довольно длинно, поскольку означает проводник из меди с чистотой 6 или 7 девяток, то есть 99.99997 % чистоты, изготовленной методом непрерывного литья, который был разработан профессором Оно. Благодаря этой технологии, количество кристаллов существенно уменьшается, а сам провод медленно вытягивается через отверстие из расплавленного металла, что позволяет получить медь с монокристаллом длинной более 100 метров. Получаемый металл обладает высокой степенью чистоты.


Данный принцип был разработан профессором Технологического Института города Чиба (Япония) Атсуми Оно и запатентован в 1986 году. В мире существует всего несколько компаний, которые производят кабели согласно подобной методике. Метод непрерывного литья – это довольно длительная процедура, поскольку сам процесс очень медленный, что, соответственно, повышает себестоимость готового изделия. Однако, в результате мы получаем наиболее качественный тип проводника.


N – nine (девять, девятка), то есть 6 и 7 девяток, что соответствует 99,9997 и 99,99997% чистоты. Из-за высоких затрат мы используем этот металл только в кабелях топ-класса серии Consequence, тогда как медь OCC-N6 – в моделях серии Excellence.

 

Напыление серебром


Все проводники из меди проходят через процесс нанесения гальванического покрытия, который называется DCP (Double Coating Process) или процесс двухслойного покрытия, детали которого описаны ниже. Учитывая физические свойства потока сигналов, а они перемещаются на поверхности провода, мы получаем практически серебряный проводник со всеми преимуществами серебра и меди в плане звучания.

 

Сплав серебра


Сплав серебра и меди является оригинальной технологией фирмы, разработки которого уже прекращены, поскольку связаны с большими производственными затратами, превышающими допустимый уровень соотношения «цена – качество». Большим преимуществом является прозрачность и сбалансированная тональность звучания. Сплав используется в межблочных кабелях Mica и Borax.

 

Серебро-HG


Электролитное, или техническое серебро официально зарегистрировано международной компанией KGHM HG, которая является одним из мировых лидеров по добыче серебра и меди, и добывается путем гальванической очистки или методом Паркса, который предусматривает извлечение метала из свинцовой руды, поскольку серебро в чистом виде в природных условиях встречается крайне редко. Полученный таким образом металл обладает отличными механическими и электрическими свойствами. Все нежелательные добавки других элементов, которые могут появится в электролитическом серебре, оказывают существенное влияние на качество проводимости сигнала и таким образом искажают звук. Вот почему важно определить происхождение и состав металла. Фирма KGHM гарантирует проверку и подтверждение качества. Прекрасные свойства передачи звукового сигнала этого металла вдохновляют разработчиков фирмы Audiomica на его применение и в новых кабелях, которые будут создаваться в будущем.

 

CU-ETP


Расплавленная катодная медь, которая также известна, как электролитная медь (ETP: Electro Tough-Pitch, электролитический твердый осадок, как метод обработки сырой меди) представляет собой медь с чистотой минимум 99.90%, и содержанием кислорода 0,02 - 0,04%. Она применяется в основном в электрической и электротехнической промышленности. Медь CU-ETP очень эласничная и мягкая, поэтому используется для создания сетевых кабелей серий Black, Gray и Red.

 

LGC (Long Grain Copper) Длиннозернистая медь


Тот факт, что провод вытягивают из расплавленного металла, позволяет увеличить длину гранул («зерен») меди и уменьшить их количество до 200 штук на один метр. Благодаря малому количеству кристаллов, электроны на своем пути сталкиваются с меньшим количеством препятствий, что способствует уменьшению потери информации. Этот тип меди называется функционально совершенной медью. Длиннозернистая медь позволяет достичь более плавное и чистое звучание, чем кабели, в которых применяется обычная бескислородная медь. Длиннозернистая медь обладает намного меньшим процентом кислорода, примесей и превосходной структурой микрокристаллов, которые обеспечивают лучшее качество передачи звучания и изображения. В настоящее время мы используем этот проводник в кабелях HDMI.



OFC vs. OFHC (Бескислородная медь против бескислородной высокопроводящей меди)


OFC (oxygen-free copper) бескислородная медь высокой степени очистки. Версия, которая применяется разработчиками фирмы Audiomica Laboratory - OFHC (Oxygen Free High Conductivity) или бескислородная высокопроводящая медь 4 «девятки» и 6 «девяток», которая обладает более низким количеством примесей. Этот тип бескислородной меди с высокой степенью проводимости опережает бескислородную медь OFC по качеству пропускания сигнала. Что касается «музыкальных» различий, то аудио система, скомутированная с помощью кабелей из OFHC, более точно прорисовывает басы, создает большее расстояние между инструментами, лучше формирует пространство и обеспечивает более четкую звукопередачу в высокочастотном спектре. Наиболее часто этот металл применяется в кабелях серий Black и Gray.

 

Изоляция и диэлектрик


Каждый изоляционный материал, который используется в проводниках, является лишь только малой частью несовершенной системы. Кабельная изоляция наряду с материалом печатных плат абсорбирует энергию, которая частично теряется в проводнике. Остальная часть энергии сохраняется и позже высвобождается в виде искажений. Каждый тип диэлектрика обладает различными свойствами. Естественно, что воздух является лучшим изолятором, однако, в настоящее время, технология создания такого воздушного диэлектрика пока еще недостижима. В действительности лучшим диэлектриком на сегодняшний день является тефлон и его разновидности. Это очень плотный, легкий и устойчивый к высокой температуре, влажности и окислению материал.


Свойства тефлона можно улучшить путем впрыскивания пузырьков воздуха в материал. Благодаря этому процессу, материал наполняется тысячами пузырьков, и проводник практически окружен воздухом. Диэлектрики применяются не только для того, чтобы влиять на качество звукового сигнала с помощью свойств изоляционного материала. Каждый тип изоляции способен оказывать влияние на характеристики звука. Чтобы достичь максимально возможного результата от каждого кабеля, очень важно правильно сочетать кабель с изоляцией. Если мы используем экструдированый полиэтилен, он будет обладать такими же измеримыми свойствами, как и тефлон, однако характер звучания будет другим.


Множество компаний, которые производят кабели, применяют традиционные изоляторы, как, например, полихлорвинил. Это самый дешевый материал, однако, далеко не лучший вариант. Полихлорвинил, используемый в межблочных кабелях, привносит заметные искажения, которые недопустимы в соединителях высокого класса. Поэтому, инженеры фирмы Audiomica Laboratory не применяют полихлорвинил в качестве диэлектрика, а только для создания поверхностного слоя, который изолирован от проводника с помощью упомянутого выше тефлона, а также экрана из фольги или многожильной оплетки. Полихлорвинил, который применяется в качестве наружной оболочки, обеспечивает гибкость всей структуры, которая облегчает процесс подключения кабелей к компонентам системы. Более того, экструдированный полихлорвинил придает некоторые дополнительные антивибрационные свойства.
В 99 стучаях из 100 инженеры фирмы Audiomica Laboratory в качестве диэлектрика используют экструдированный тефлон, который также известный под названием фторированный этилен-пропилен (ФЭП).


Данный материал был изобретен и запатентован компанией Дюпон в 1960 году. Он представляет собой сополимер фторированного этилена, который также известный, как PTFE (politetrafluoro ethylene), фторопласт или тефлон, и был изобретен еще в 1938 году. Таким образом, ФЭП явлется современной версией тефлона. Этот полимер характеризуется высокой жесткостью и прочностью на разрыв, что позволяет применять его для изолирования кабелей и проводов. Упомянутые свойства сохраняются и при воздействии высокой температуры. Кроме того, материал стойкий к изгибам и химическому воздействию. Он химически нейтрален и не подвергается коррозии.


Экструдированный тефлон появился в результате наполнения полимера многочисленными пузырьками воздуха, и поэтому он считается лучшим изолятором, чем просто тефлон. Единственным идеальным диэлектриком является вакуум.

 

Штекеры и припои


Специалисты фирмы покрывают штекеры тонким слоем золота, серебра или родия методом двухэлектронного гальванического осаждения. Затем штекеры жестко подсоединяются к кабелю с помощью самого лучшего припоя. Благодаря правильному металлургическому процессу и подбору необходимых компонентов, этот процесс был оптимизирован для достиженния цельности соединений без малейших деформаций.


Все паяные соединения, в том числе даже из серебра, являются не лучшими проводниками. Во время тестирования специалисты заметили слышимые отличия между разными припоями, которые зависят от качества соединений. В процессе пайки инженеры Audiomica Laboratory не используют большого количества серебра, поскольку, чем больше серебра в припое, тем сложнее соединить два материала. Правильные пропорции основных компонентов и других важных деталей демонстрируют, как можно достичь того, что даже недорогой кабель, как например, Beryl Gold способен обеспечить хорошую звукопередачу.


Материалы тщательно выбираются в процессе кропотливого отбора, который основан на исследованиях правильности передачи электросигнала, чистоты материала и качества звучания системы, в состав которой входят кабели фирмы.

Что касается штекеров, то для акустических кабелей фирма предлагает высококачественный разъем типа «банан» с продольным разрезом в виде волны (Z-type), который изготовляется из сплава бериллия и меди с напылением золотом 24 карата или серебром методом гальванизации. Волнообразный разрез обеспечивает полное соприкосновение поверхности штырька с внутренней частью гнезда без увеличения электрического сопротивления. Поэтому сигнал передается без малейших искажений, в результате чего система демонстрирует кристально чистое звучание.


Несимметричные и балансные штекеры (RCA и XLR соответственно) – самые популярные и наиболее востребованные соединители. Обычно они изготавливаются из меди, или сплава бериллия и меди. Затем поверхность подвергается напылению золотом, серебром или родием. Такая процедура позволяет защитить медную основу от окисления. Сам метал достаточно мягкий, поэтому штекер может расширяться до таких размеров, что не войдет в гнездо. Потеря механических свойств связана с увеличением сопротивления, что может привести к потерям качества звучания.


Компания Audiomica Laboratory предлагает много разных штекеров для самых разнообразных соединений. Общие правила отбора, способы гальванизации, тип припоя одинаковы для всех случаев. Цель одна – обеспечить передачу сигнала от источника до колонок без потерь.


В моделях серий Black, Gray и Red используются собственные разработки фирмы, а в более дорогих - : Excellence, Ultra Reference, а также изделиях топ-класса Consequence – применяются оригинальные или модифицированные версии штекеров WBT.

 

Направленность и прогрев кабелей


Существует теория, согласно которой, кабель, подсоединенный к компоненту в одном направлении, обеспечивает лучшее звучание, чем, если он подключен в противоположном направлении. Эта теория называется, простите за тавтологию, направленностью. Однако, этот вопрос остается спорным, поскольку даже производители со стажем не могут на 100% гарантировать ее успех. Даже, если в лабораторных условиях исследования подтверждают ее правильность и целесообразность, то в составе системы клиента все происходило с точностью до наоборот. Влияние определенных компонентов и акустических систем на качество звукопередачи не всегда предсказуемо, и существует к тому же бесконечное количество конфигураций и вариантов. Потому наилучшим способом определить направленность конкретного кабеля можно следующим путем – подключить его в обоих направлениях, а затем выбрать тот, который вам больше всего подходит.


Единственные кабели, которые являются исключением, - это оснащенные фильтром соединители. Но даже в этом случае общие правила не действуют, а служат скорее рекомендациями, нежели руководством к действию. Фильтры располагаются на кабелях асиметрично, то есть ближе к штекеру на одной стороне. Обычно рекомендуется эту сторону использовать для подключения межблочного кабеля к источнику, а также акустического для подсоединения громкоговорителей. Однако, еще раз хотелось бы подчеркнуть, что это скорее рекомендация, чем правило.

 

Все новые кабели, которые применяются в аудио видео / системе, должны пройти процедуру приработки или прогрева. Разницу между «до» и «после» легко определить на слух. Кабели, как, впрочем, и другие компоненты звучат ярко, басы воспринимаются механистически. Процесс прогрева позволяет упорядочить структуру металла, благодаря чему звучание преобразуется и становится более гибким и насыщенным. Иными слова с помощью приработки можно настроить характер звукопередачи. Однако, трудно определить, сколько времени займет сама процедура, поскольку все зависит от структуры кабеля и материала, который применяется для его производства. Самые существенные изменения заметны во время прогрева кабелей с покрытием из серебра и изоляцией из тефлона. Кроме того, все зависит еще и от системы, которая используется, а также жанра музыки, используемой для прослушивания, плюс как часто мы эксплуатируем аппараты на протяжении дня. Поэтому время прогрева может быть разным и варьироваться от трех недель до трех месяцев.


Данные феномены всегда рассматриваются вместе. И это не случайно, поскольку после определения направленности конкретного для вашей системы кабеля, мы осуществляем процедуру прогрева. Затем желательно направленность не менять, поскольку качество звучания может ухудшиться.

 

Фильтры для подавления взаимных помех DFSS, PFSS и TFSS


Разработанные конструкторами фирмы Audiomica Laboratory фильтры для подавления взаимных помех служат дополнением к структуре кабеля. Несмотря на распространенное мнение, фильтры не заглушают звук и не замедляют скорость его прохождения. Разработчики приложили максимум усилий, чтобы улучшить эффективность работы. Наиболее важным является то, что с помощью фильтров мы можем корректировать некоторые параметры тока, которые в значительной степени отвечают за качество звучания, поскольку оно является «конечным пунктом назначения», а, благодаря фильтрам, пользователь может контролировать его.



Многие из нас не догадываются о существновании электромагнитных помех, источниками которых могут быть электроразрядные устройства, пыль, атмосферные осадки и так далее. Индустриальные помехи генерируются линиями электропередач, системами зажигания, станками для вихревой обработки, радиоприемниками, телевизорами, усилителями мощности, системами неонового освещения, компьютерами и разными типами передатчиков. Помехи могут излучаться непоредственно упомянутыми устройствами в форме электромагнитных волн, или проникать в электрическую сеть.
Поскольку разные проводники обладают разными электрическими свойствами, для каждой группы кабелей были созданы свои уникальные фильтры. Экранирование высокочувствительных цепей и тонкая фильтрация напряжения являются основными методами предотвращения фона, шумов и помех электрической сети. Внизу представлены четыре уникальные типы фильтров.



  • DFSS – Double Filtering Signal System (Система двойной фильтрации сигнала) 
  • TFCT – Two Filters Current Tension (Система контроля напряжения тока с помощью двойного фильтра)
  • PFSS – Powder Filtering Signal System (Система фильтрации сигнала с помощью порошкового сердечника)
  • DSS – Double Screen System (Система двойного экранирования)

Фильтр с системой двойной очистки сигнала (DFSS) представляет собой сочетание фильтров емкости, интуктивности и колебания напряжения. Задачей фильтра является свести к минимуму переменную составляющую в цепи напряжения и перенести входное напряжение как можно ближе к фиксированному каскаду передачи сигнала. В фильтрах используются свойства индуктивных элементов, которые позволяют накапливать электроэнергию. Система двойной фильтрации состоит из двух ферромагнитов. Точно установленное пространство между ними «заполнено алюминием и тефлоном, в результате чего по проводнику пропускается сигнал без потерь. Ключевыми моментами являются состав ферромагнитов, их габариты, точно зафиксированное пространство между ними и расстояние к заглушке. Более того, важной составляещей конструкции является так называемый «разделитель», который изготовлен из алюминиевой ленты, покрытой оболочкой их тефлона и полихлорвинила.

 



Система контроля напряжения тока с помощью двойного фильтра TFCT. В последнее время наблюдается огромный скачок в использовании различных электронных систем. И это происходит практически во всех отраслях, поэтому наши чувствительные аудио комплекты нуждаются в защите от внешних помех. Данная ситуация послужила стимулом для инженеров компании в разработке уникального фильтра мощности, который смог бы свести к минимуму или даже устранить внешние помехи и гарантировать нормальную работу электронных устройств. В сочетании с превосходно экранированным сетевым кабелем упомянутый фильтр преобразуется в сетевой кондиционер. Процесс ослабления электромагнитных помех в системах фильтрации осуществляется в двух направлениях. Конденсаторы аккумулируют помехи, тогда как установленные в специальном порядке катушки индуктивности увеличивают импеданс линии электропитания, которая усиливает эффективность развязывающего конденсатора. Фильтр установлен на печатной плате с использованием материалов высокого качества, уровень которых отвечает международным требованиям.




Система фильтрации сигнала с помощью порошкового сердечника PFSS. Порошковые сердечники принадлежат к группе ферритовых аттенюаторов. В этой группе необходимо выделять сердечники, которые изготовлены из порошкового железа и порошка сплава. Их главная особенность – это высокая степень индукции насыщения (1 – 1,5 Т), которая позволяет проходящим по обмоткам электрическим токам достичь более высокой степени насыщения, чем в случае использования ферритовых материалов. Применяемый для изготовления сердечника материал демонстрирует высокий уровень начальной диэлектрической проницаемости. В результате сердечники позволяют создать помехоустойчивый индуктивный элемент (дроссель), который накапливает энергию импульсов и называется дроссель с воздушным зазором (air gap choke). Используемые материалы и соответстувющее расположение сердечника позволяют моделировать такое свойство кабеля, как индуктивность, которая очень полезна для конструирования аудио кабелей высокого качества

 

 

Система двойного экранирования DSS позволяет свести к минимуму перекрестные помехи, которые проникают с внешних электромагнитных полей и источников радиосигнала. В системе двойного экранирования используется особый вид плетения многожильного кабеля, позволяющий устранить помехи путем нейтрализации смещения электрического тока, который возникает в магнитном поле, генерируемом сопредельными проводами. Главной задачей системы двойного экранирования является передать устройству чистый сигнал, который ранее подвергся очистке с помощью упомянутых выше систем фильтрации.

 

Процесс нанесения двойного покрытия (Double Coating Process - DCP) – это технология нанесения покрытия гальваническим способом, которая была изобретена и запатенована фирмой Audiomica Laboratory. Около 90% всех существующих на рынке штекеров и разъемов печально «известны» своим низким качеством покрытия. Процессы напыления золотом, родием и серебром оставляют желать лучшего, тогда как качество и толщина покрытия имеют большое значение. И это не причуды аудиофилов, это – физика. Дело в том, что ток, который передает низкие частоты, проходит через весь срез провода. Ток, «отвечающий» за высокие частоты, проходит по поверхности, поэтому качество повехности провода, как и штекера должно быть безупречным.


Слой покрытия является однородным продуктом толщиной от 2 до 20 микрон. Согласно европейским стандартам этот показатель должен составлять 3 микрона, китайским – 1 или 2 микрона. Как сказано в названии процедура нанесения осуществляется дважды. После первой оперции нанесения гальваническим способом поверхность подвергается очистке, измерениям и процесс повторяется снова. Это достаточно трудоемкая и дорогостоящая работа, однако овчинка стоит выделки, поскольку пользователь должен быть уверен в том, что поверность – идеальная. Электрические и механические параметры несравненно лучше, чем аналоги, полученные в процессе стандартного покрытия проводов с помощью гальванизации.

 

Процесс экранирования Contrary Twisted Braids (CTB)TM


Как можно судить из названия, это технология применения экранов с оплеткой из скрученных в разные направления жил. Она была разработана и запатентована фирмой Audiomica Laboratory. Экранирование провода – не всегда полезное решение, но, если оно необходимо, то его нужно сделать очень качественно, в противном случае мы получаем ненужный балласт, который отрицательно влияет на гибкость кабеля и делает его жестким для подключения аудио / видео аппаратуры. Кабели Audiomica Laboratory защищены лучшей системой экранирования, поскольку разработчики предполагают, что они будут применяться в системах высокой сложности, где отрицательное влияние магнитных полей очень заметно.


Сначала была создана система двойного экранирования Double Screen SystemTM (DSSTM ). Многожильная оплетка сводит к нулю взаимную индукцию токов и таким образом устраняет перекрестные помехи. Эта процедура осуществляется с помощью магнитного поля, которое образуется смежными проводами. Подобная система успешно применяется и сегодня в кабелях серий Black, Gray, Red.

  


Система экранирования с оплеткой из скрученных в разные направления жил (Contrary Twisted Braids - CTB)TM была разработана для более технологичных кабелей. В данном случае для каждой модели подбираются экраны в индивидуальном порядке. Это очень длительный процесс, поскольку требует проведения многочисленных измерений и испытаний, которые однозначно демонстрируют преимущество технологии по сравнению с другими методами экранирования. Система предусматривает наличие оплетки из многочисленных жил, скрученных в противоположном направлении.Толщина каждого провода, их количество, способ комбинирования слоев оплетки – все эти параметры запатентованы Audiomica Laboratory. Воздействие магнитных полей на кабель, который зашищен системой СТВ, равно нулю, или близко к нему, в зависимости от конфигурации упомянутых выше переменных величин.

 

Защитная жидкость Mica Security Liquid

История

На протяжении пяти лет технологи фирмы прилагали усилия с целью улучшения качества очистительной субстанции. Было испробовано много разных материалов, жидкостей и субстанций для достижения цели. Однако, ни одна из них не соответстовала определенным требованиям. Их очень тяжело убирать с поверхности, но самая главная проблема в том, что они либо очень тонкие (например, полиуретан, эпоксидная смола), или слишком толстые (силикон и латекс) для того, чтобы окончательно высушить их. Просто упомянутые субстанции созданы для выполнения определенных задач, и по сегодняшний день, пока еще не изобретена имульсия, которая смогла бы заполнить внутреннюю часть клемм, куда вставляется штекер. Тем не менее, сотрудничество фирмы с ведущими производителями разных видов смолы, акрила и латекса способствовали созданию конечного продукта – жидкости Mica Security Liquid (MSL).


Данная субстанция применяется в качестве наполнителя в местах пайки штекеров и используется на протяжении нескольких лет. Аналогичная жидкость применялась в рзъемах HDMI, а сейчас предлагается последняя версия наполнителя. Недаром этот проект совпадает по времени с выходом на рынок кабелей топ-класса серии Consequence. Штекеры WBT, которыми оснащены межблочные кабели, также наполнены очистительной жидкостью Mica Security Clear.

 

Свойства

  • Данная жидкость обладает отличными антивибрационными свойствами. Благодаря прекрасной консистенции, она способна заполнить все микро щели и таким образом защитить всю поверхность пайки. 
  • После затвердевания MSL демонстрирует мощное механическое сопротивление и высокую устойчивость к температурным режимам и химическомк воздействию. Кроме того, она влагонепроницаема. 
  • Субстанция устраняет тепло и таким образом продлевает срок годности сплава. 
  • Жидкость электрически нейтральна и не воспламеняется.
  • Субстанция легко устраняется с помощью ультрафиолетового света. Особенно полезная, если необходимо сменить штекеры. Основная задача жидкости Mica Security Liquid - обеспечить механическую защиту пайки. Поскольку материал электрически нейтральный, то субстанция не влияет на качество передачи сигнала. В ближайшем будущем планируется использовать жидкость не только для штекеров, но и помехоустойчивых фильтрах.

 

Параметры
• Содержание сухого вещества - 60-65%
• pH 9.5
• Содержание амиака – около 0.45 частей на миллион
• Условия затвердевания – 5 часов /40oC

 

Внимание!


• Не подвергайте заполненные жидкостью Mica Security Liquid штекеры многократной пайке волной припоя, или длительному отжигу при температуре свыше 100oC.
• Продукт не токсичный
• Карточка с полным технологическим описанием доступна на английском языке.

 

Персональное подтверждение качества. Сертификация изделий


Чтобы обеспечить максимальный контроль качества продукции, руководство фирмы внедрило систему персонального подтверждения качества. Естественно, ответственность за качеством окончательного продукта возлагается на весь коллектив, начиная с инициатора идеи, конструктора инженера, и заканчивая инспектором по качеству. Кабели фирмы Audiomica Laboratory собираются вручную и производятся мелкооптовыми партиями. На сертификате проставляется персональная подпись лица, который собирал весь продукт, и лица, который отвечал за окончательное тестирование, подтвердждающее электромеханическую правильность и точность. Кроме того, на сертификате указывается уникальный серийный номер и номер партии, что позволяет определить точную дату производства и материалы, использованные для создания указанного кабеля. Такой подход дает возможность быстро идентифицировать аутентичность изделий фирмы Audiomica Laboratory.

 

Серия, цель и номенклатура изделий


Такая хорошо разработанная структура проводников гарантирует полное удовлетворение от долгосрочной эксплуатации без малейшего желания вносить какие-либо изменения. В этом и заключается цель нашей миссии.


Компания Audiomica Laboratory предлагает шесть серий кабелей, начиная от самых простых, и заканчивая уровнем High End. На сайте фирмы можно найти перечень серий моделей от самых дорогих, созданных на базе передовых технологий (Consequence) и заканчивая изделиями профессионального уровня (Black).

 

Список серий кабелей в порядке престижности

  • Consequence Series
  • Ultra Reference Series
  • Excellence Series
  • Red Series (Reference)
  • Gray Series (Transparent)
  • Black Series (Gold)

 


Название компании, как и названия большинства кабелей, которые она производит, происходят от названия минералов. Каждое название давалось с учетом уникальных характеристик конкретного минерала, который можно ассоциировать с определенным соединителем через его цвет и свойства. Исключением является модельный ряд Ultra Reference. Кабели этой серии получили названия самых больших спутников нашей галактики. Инженеры прилагают максимум усилий, чтобы создать совершенное изделие, то есть, чтобы каждая отдельная серия включала в себя кабели с одинаковыми звуковыми характеристиками, которые пользователь будет учитывать при коммутации всех составляющих своей аудио системы. Такой целостный подход означает, что разработчики с самого начала создают набор кабелей для всего комплекта с одной целью - чтобы клиент не сомневался, а будет ли межблочный кабель «А» сочетаться с колоночным «Б» и сетевым «В»? Модели каждой серии тщательно подбираются с учетом электрических и звуковых параметров. В качестве примера можем привести модельный ряд Red Series (Reference):


Акустический кабель Dolomit изготовлен из меди, которая передает теплый и нейтральный тембр, + перемычка Quan для двухкабельного подключения (изготовлена из посеребренной меди) обеспечивает аналитичное звучание, + межблочный Rhod из серебра обеспечивает сверхточную передачу сигнала, + сетевой кабель Jasper из электролитной меди, который подает электрический ток без искажений и «наполняет» звукоп<